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吹塑制品常見的問題(三)

時間:2020-11-16 05:44:22 瀏覽次數:246次
 八、成型時型胚被吹破:
 
產生原因:
 
①模具刀口太尖銳
 
②型坯有雜質或氣泡
 
③吹脹比過大
 
④型坯熔體強度低
 
⑤型坯長度不足
 
⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻
 
⑥容器在開模時脹裂(放氣時間不足)
 
⑦模具鎖模力不足
 
解決措施:
 
①適當加大刀口的寬度及角度
 
②使用干燥原料,潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料;清理???/div>
 
③更換模套、模芯,降低型壞的 吹脹比
 
④更換合適的原料,適當降低熔體溫度
 
⑤檢查擠出機或儲料缸機頭的控制裝置,減少工藝參數變動,增加型坯的長度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁; 檢査型坯控制裝置;調節??陂g隙
 
⑦調整放氣時間或延遲模具啟模啟動時間
 
⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓
 
                 
 
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